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如何提高鉚釘工藝技術水平
發布日期:[2016-08-22]  點擊數:1690   車輛、船舶、飛機、建筑、機械、電子、電器、家具服飾箱包等行業的快速發展,給鉚釘生產企業帶來了挑戰和機遇。與世界先進水平相比,我國鉚釘的熱處理工藝技術總體水平仍然落后,特別是半空心鉚釘的差
距在逐漸加大,尤其在環保、能耗、品質等諸多方面形勢嚴峻,因此,提高鉚釘工藝技術水平尤為重要。
  采用免退火冷鐓鋼制造半空心鉚釘等釘形物件是近幾年發展的重要方向。鉚釘為了保證冷成型性能,冷鐓鋼需要預先進行球化退火。免退火冷鐓鋼通過對鋼的化學成分進行調整,軋制過程中控制軋制和冷卻,使珠光體部分球化,減小冷成型過程中的變形抗力,可以直接用于冷鐓成型。并且,由于免去球化退火,既有顯著節能效果,又縮短了生產周期,是節能型新材料。
  鉚釘熱處理控制必須有合理的章程制度來實現。
1、對可能造成過程失效的因素加以甄別,做好熱處理工藝技術的制定工作;
2、建立完善的熱處理工藝管理制度,明確清晰地標注出熱處理過程的工藝參數、操作及檢驗方法;
3、對原材料材質和待處理緊固件的加熱前工藝狀況進行檢驗,保證工藝參數的合理性和處理的有效性;
4、利用統計技術對半空心鉚釘熱處理過程進行分析,計算和測定熱處理參數。
 根據過程質量的變化情況尋找熱處理參數對產品質量的影響規律,然后運用熱處理專業知識對熱處理技術進行不斷改進,保證產品質量一次交檢合格率最大化。減少熱處理時畸變量及淬火時工件的磕碰,注意設備的前后清洗、油水分離、廢熱利用、節能減排等技術,在不影響產品品質的前提下,降低鉚釘在熱處理生產中的經濟與時間成本。